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工艺流程

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  第一步:检测轮毂能否 有变形

  一样往常 轮毂的损坏为过坑速率 太快,招致 轮毂变形,路牙剐蹭外貌损伤、腐蚀 等。轮毂的主要 受力点是轮辐,只需 轮辐不弯曲动摇 形,则不浸染 喧嚣 运用 。轮辋变形是可以举行 矫正。

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  第二步:喷砂脱漆

  为保险 轮毂的原厂质量 ,铝合金轮毂必需 举行 喷砂脱漆处置赏罚 ,且这样前面 的喷漆烤漆附着力才会更好

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  第三步:缺口融焊

  传统的轮毂缺口修复都是刮腻子,榴莲看大片app接纳铝合金融焊手艺 ,对轮毂的外貌缺口举行 修复,确保轮毂的完整 性。

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  第四步:融焊后打磨

  针对缺口融焊预先 凹陷 局限 举行 抛光打磨,为降低集中应力。以抵达 后续喷涂外貌的平整性及涂层与素材之间勾搭 度。

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  第五步:超声波洗濯

  为确保产品 质量 ,接纳原厂轮毂的洗濯 工艺:超声波槽水温加热到50度左右举行 预脱脂、主脱脂油污处置赏罚 ;因铝合金容易氧化,清水漂洗后举行 钝化处置赏罚 ,防止 轮毂下层 氧化;最后 举行 去离子水直喷洗濯 烘

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  第六步:静电粉末喷涂

  粉末喷涂是用喷粉装备 把粉末涂料喷涂到轮毂外貌,在静电作用下,粉末会匀称 的吸附在轮毂外貌,构成 粉状涂层;粉状涂层经由 高温 烘烤流平固化构成 涂层;粉末喷涂的效果在强度、附着力、耐腐蚀 、耐老化方面优于喷漆工艺。

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  轮毂工艺先容

  针对如今 市场轮毂外貌工艺一样往常 分为:烤漆、CNC拉丝、抛光、电镀、高亮银等工艺

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  第七步:喷色漆前品检

  对轮毂里外举行 质量 检测,确保每个轮毂无瑕疵

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  第八步:色漆喷涂

  凭证 客户的定制颜色举行 色漆喷涂 ,确保里外色漆匀称。进入隧道炉举行 高温 烘烤。在凭证 车主轮毂外貌工艺举行 CNC拉丝或许 是抛光、电镀。

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  第九步:喷掩护清漆

  喷高温 透明 漆后进入160°烘烤隧道烘烤1小时。增添 了轮毂漆膜的丰满 度、硬度、韧度及轮毂外貌的耐腐蚀 性、抗刮性

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  第九步:百格实验

  百格实验 为了确保轮毂附着力抵达 行业尺度

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  第九步:盐雾实验 ;膜厚实验

  盐雾实验 确保轮毂的耐腐蚀 性,大大降低了轮毂的腐蚀 水平 。(为了证明 是真的有轮毂做盐雾实验 ,在盖子具有 盖上去之前拍的) ;膜厚实验 ,确保每个轮毂硬度抵达 行业尺度,外貌无瑕疵。

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  轮毂里外高尺度创新 制品效果 

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  烤漆轮毂创新 效果图

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  拉丝轮毂创新 效果图

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  抛光轮毂创新 效果图

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  仿电镀轮毂修复效果图

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  轮毂改色效果图

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  轮毂电镀效果

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  轮毂改工艺效果图

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