第一步：检测轮毂能否 有变形

　　一样往常 轮毂的损坏为过坑速率 太快，招致 轮毂变形，路牙剐蹭外貌损伤、腐蚀 等。轮毂的主要 受力点是轮辐，只需 轮辐不弯曲动摇 形，则不浸染 喧嚣 运用 。轮辋变形是可以举行 矫正。

　　第二步：喷砂脱漆

　　为保险 轮毂的原厂质量 ，铝合金轮毂必需 举行 喷砂脱漆处置赏罚 ，且这样前面 的喷漆烤漆附着力才会更好

　　第三步：缺口融焊

　　传统的轮毂缺口修复都是刮腻子，榴莲看大片app接纳铝合金融焊手艺 ，对轮毂的外貌缺口举行 修复，确保轮毂的完整 性。

　　第四步：融焊后打磨

　　针对缺口融焊预先 凹陷 局限 举行 抛光打磨，为降低集中应力。以抵达 后续喷涂外貌的平整性及涂层与素材之间勾搭 度。

　　第五步：超声波洗濯

　　为确保产品 质量 ，接纳原厂轮毂的洗濯 工艺：超声波槽水温加热到50度左右举行 预脱脂、主脱脂油污处置赏罚 ;因铝合金容易氧化，清水漂洗后举行 钝化处置赏罚 ，防止 轮毂下层 氧化;最后 举行 去离子水直喷洗濯 烘

　　第六步：静电粉末喷涂

　　粉末喷涂是用喷粉装备 把粉末涂料喷涂到轮毂外貌，在静电作用下，粉末会匀称 的吸附在轮毂外貌，构成 粉状涂层;粉状涂层经由 高温 烘烤流平固化构成 涂层;粉末喷涂的效果在强度、附着力、耐腐蚀 、耐老化方面优于喷漆工艺。

　　轮毂工艺先容

　　针对如今 市场轮毂外貌工艺一样往常 分为：烤漆、CNC拉丝、抛光、电镀、高亮银等工艺

　　第七步：喷色漆前品检

　　对轮毂里外举行 质量 检测，确保每个轮毂无瑕疵

　　第八步：色漆喷涂

　　凭证 客户的定制颜色举行 色漆喷涂 ，确保里外色漆匀称。进入隧道炉举行 高温 烘烤。在凭证 车主轮毂外貌工艺举行 CNC拉丝或许 是抛光、电镀。

　　第九步：喷掩护清漆

　　喷高温 透明 漆后进入160°烘烤隧道烘烤1小时。增添 了轮毂漆膜的丰满 度、硬度、韧度及轮毂外貌的耐腐蚀 性、抗刮性

　　第九步：百格实验

　　百格实验 为了确保轮毂附着力抵达 行业尺度

　　第九步：盐雾实验 ;膜厚实验

　　盐雾实验 确保轮毂的耐腐蚀 性，大大降低了轮毂的腐蚀 水平 。(为了证明 是真的有轮毂做盐雾实验 ，在盖子具有 盖上去之前拍的) ;膜厚实验 ，确保每个轮毂硬度抵达 行业尺度，外貌无瑕疵。

　　轮毂里外高尺度创新 制品效果　

　　烤漆轮毂创新 效果图

　　拉丝轮毂创新 效果图

　　抛光轮毂创新 效果图

　　仿电镀轮毂修复效果图

　　轮毂改色效果图

　　轮毂电镀效果

　　轮毂改工艺效果图